Wat is de optimale tandwielkast voor onze vulinstallatie voor agressieve vloeistoffen?
Deze vraag legde vulmachinespecialist Amtra voor aan Apex Dynamics. In dit artikel gaan we in op de installatie, de belangrijkste vereisten en welke Apex Dynamics haakse RVS tandwielkast toegepast werd in combinatie met de eveneens volledig RVS Siemens servomotor.
Amtra uit Zevenbergen is gespecialiseerd in de productie en levering van vulmachines voor vaten, IBC’s, containers, big bags, flessen en blikjes. Deze worden vaak gecombineerd met een breed scala aan transport- en handlingsystemen voor een internationale klantenkring. Amtra levert turnkey oplossingen voor het vullen en verwerken van vloeibare producten. Het assortiment is modulair opgebouwd en varieert van stand-alone machines tot volledig geïntegreerde systemen voor de food-, non-food- en chemische industrie.
Vulinstallatie voor agressieve middelen
Recentelijk ontving Amtra een opdracht voor het ontwikkelen van een vulinstallatie die moest omgaan met zeer agressieve stoffen. Deze installatie moest 300 jerrycans van 20 en 25 liter per uur vullen met een vloeistof die zo agressief is dat zowel de vul- als spoelmachine (voor lege jerrycans) volledig in roestvrij staal moest worden uitgevoerd.
Amtra ontwikkelde een installatie die bestaat uit een ontstapelaar/palletiseerder, die geretourneerde jerrycans op de transportbaan plaatst en volle jerrycans weer palletiseert. Vervolgens worden de jerrycans door een ontdopper getransporteerd, die de doppen verwijdert, de wikkel verwijdert en de jerrycans test op lekdichtheid. Daarna worden de jerrycans gespoeld en top-down droog geblazen in de droogtunnel. Vanuit daar worden ze in twee banen naar een stretchsleever getransporteerd voor de productinformatie, waarna ze doorgaan naar de vulmachine.
In de vulmachine worden drie jerrycans tegelijk door een slede opgepakt, op een weegschaal geplaatst en onder de vulkop geschoven, waar ze op gewicht worden afgevuld. Zodra de jerrycans het doelgewicht hebben bereikt, worden ze verder naar de afvoerband verplaatst, waar het proces zich herhaalt. Vervolgens passeren de jerrycans een dopper en worden ze teruggebracht naar de ontstapelaar/palletiseerder, die ze op een pallet plaatst en met stretchfolie omwikkelt.
Apex Dynamics tandwielkast in combinatie met Siemens servomotor
De slede die drie jerrycans tegelijk oppakt, positioneert en vervolgens doorschuift, is uitgerust met een volledig RVS combinatie van een Siemens servomotor en een Apex Dynamics tandwielkast.
De ontwerpcriteria waren als volgt:
Volledig roestvrij staal vanwege de zeer agressieve zuren.
Sterk, een uitgaand koppel tot 270 Nm.
Ratio van 10:1 om de snelheid te verlagen en de massatraagheidsverhouding te optimaliseren.
Haakse opstelling vanwege de beperkte inbouwruimte.
Geschikt voor industrieel gebruik.
De combinatie AER090SM1-010-SS-FG /SIEMENS 1FS2106-6AE1(480V) voldeed aan alle vereisten en werd daarom geselecteerd. De volledige installatie zal binnenkort worden opgebouwd bij een klant in de chemische industrie.
Over Amtra
Amtra, opgericht in 1984, is een flexibele organisatie welke werkzaam is in diverse segmenten wereldwijd, met name in de voedsel en chemische industrie en gespecialiseerd in vulinstallaties, interne transportsystemen en oplossingen voor systeemintegratie.
Alle machines zijn ontworpen en gebouwd aan de hand van het HACCP concept en in overeenstemming met de meest recente EU Machinery Directive. Amtra heeft jarenlange kennis en ervaring vergaard door het bouwen van vele high-tech en efficiënte logistieke oplossingen. Het complete logistieke ontwerp en de keuze voor het geschikte machines & materialen voorzien de klanten van de meest efficiënte en kosteneffectieve logistieke oplossing. Bezoek hier de website van Amtra
